Teflon™ FEP Typen bieten hohe Flexibilität
Die in Pelletform erhältlichen Teflon™ FEP (Fluorethylenpropylen) Typen wurden entwickelt, um Beschichtungs-, Schmelzextrusions- und Imprägnierverfahren zu verbessern. Sie eignen sich auch für herkömmliche Schmelzextrusionsverfahren sowie für die Verarbeitung per Spritzguss, Formpressen, Spritzpressen oder Blasformen.
Verarbeitung
Die hohe Schmelzfestigkeit und Tiefzieheignung ermöglicht die Verwendung großer Düsenöffnungen und Tiefziehwerkzeuge, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Die Verwendung von Extrudern mit größerem Längen-Durchmesser-Verhältnis ermöglicht eine ausreichend lange Verweildauer bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten, um diese Hochtemperaturkunststoffe aufzuschmelzen. Am besten geeignet sind Schneckenkolben-Spritzgießmaschinen. Es wird empfohlen, für alle Bauteile, die mit dem geschmolzenen Kunststoff in Berührung kommen, korrosionsbeständige Metalle einzusetzen.
Viele Teflon™ FEP Typen erfüllen die Anforderungen der ASTM-Norm für FEP-Fluorkohlenstoff-Spritzguss- und Extrusionswerkstoffe (ASTM D2116-95a).
Eigenschaften und Vorteile von Teflon™ FEP Kunststoffen
Teflon™ FEP Kunststoffe bieten eine hervorragende Chemikalienbeständigkeit und elektrische Eigenschaften und eignen sich für hohe Einsatztemperaturen von bis zu 200 °C (392 °F). Teflon™ FEP Kunststoffe bieten zudem eine einzigartige Flammbeständigkeit und höchste Tieftemperaturzähigkeit.
Teflon™ FEP ist auch als Beschichtung, Folie oder Dispersion erhältlich.
Die wichtigsten Eigenschaften und Anwendungen von Teflon™ FEP sind in der untenstehenden Tabelle zusammengefasst.
