Les produits de résines FEP Teflon™ sont synonymes de flexibilité
Conçues pour améliorer les revêtements, les extrusions de matières fondues et l’imprégnation, les résines d’éthylène-propylène fluoré (FEP) sont fournies sous forme de pastilles. Elles conviennent également aux techniques d’extrusion de matières fondues conventionnelles et de moulage par injection, compression, transfert et soufflage.
Traitement
Sa haute résistance à la fusion et ses capacités d’étirage facilitent l’utilisation de grosses matrices et de gros outils d’étirage pour augmenter les taux de production. À des taux de production élevés, l’utilisation de cylindres d’extrusion de longueur/diamètre plus grands offre un temps de séjour suffisant pour la fusion de ces polymères hautes températures. Les machines de moulage par injection à vis-piston sont plus efficaces. Il est recommandé pour les fabricants d’utiliser des métaux résistants à la corrosion sur les équipements en contact avec la résine fondue.
Bon nombre de résines FEP Teflon™ sont conformes aux spécifications ASTM standard relatives au moulage de FEP-Fluorocarbone et aux matériaux d’extrusion (Désignation ASTM D2116-95a).
Caractéristiques et avantages des résines FEP Teflon™
Les résines FEP Teflon™ possèdent des propriétés de résistance chimique et électrique qui permettent un fonctionnement à des températures de service élevées jusqu’à 200 °C (392 °F). Les résines FEP Teflon™ fournissent également une résistance à la flamme et une dureté inégalée à faible température.
Les résines FEP Teflon™ sont également disponibles comme revêtement, film ou dispersion.
Pour les propriétés essentielles, les caractéristiques et les applications des résines FEP Teflon™, voir le tableau ci-dessous.
