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Les fluoropolymères Teflon™ dans l’Industrie chimique

Comment obtenir une haute pureté et une efficacité opérationnelle dans les systèmes de produits chimiques en vrac

L’industrie chimique produit et fournit des matières premières essentielles aux entreprises des secteurs industriels et de la fabrication.

Ces produits chimiques sont distribués aux utilisateurs et aux consommateurs par :

  • Conteneurs
  • Fûts
  • Pipelines
  • Sacs
  • Petits emballages

La distribution de produits chimiques à partir des gros conteneurs en vrac (BCD) réduit les coûts de livraison aux consommateurs finaux. Une demande croissante de la part des industries de transformation finale, ce qui inclut le secteur de la construction, de l’automobile, de l’électronique, des produits pharmaceutiques et des infrastructures, va vraisemblablement accélérer la demande pour les systèmes BCD.

Ces systèmes BCD incluent souvent des équipements automatisés qui diluent et distribuent les produits chimiques. Différents composants des systèmes contiennent les fluoropolymères Teflon™ ce qui améliore leur résistance chimique et thermique.

Utiliser les fluoropolymères Teflon™ dans la fabrication de produits purs est plus rentable que le raffinage supplémentaire en aval.

Réservoirs et conteneurs

Les résines Teflon™ protègent la pureté des fluides car ils sont compatibles avec la majorité des produits chimiques. Les fournisseurs de produits chimiques utilisent les résines Teflon™ PFA (perfluoroalkoxy) ou Teflon™ PTFE (polytétrafluoroéthylène) pour revêtir les réservoirs, les conteneurs et les fûts de stockage recyclables de produits chimiques ultrapurs et agressifs. Les résines haute pureté Teflon™ PFA et PFA HP peuvent également revêtir les réservoirs de métal et de plastique renforcé utilisés dans les applications haute pression.

Composants de gestion des fluides

Les résines Teflon™ PFA et PTFE fournissent aux composants de gestion des fluides une protection essentielle et de haut niveau contre la contamination. Les raccords fabriqués à base de résines Teflon™ connectent les tuyaux des systèmes BCD aux pompes, régulateurs de pression, vannes et systèmes automatisés activés à distance (qui requièrent des vannes).

Tuyaux et raccords

Les raccords chemisés complètent les systèmes de tuyauterie tandis que les tuyaux à brides boulonnées et thermofusibles utilisent les résines PFA Teflon™ pour raccorder les différentes parties. La soudure thermique, les raccords de type évasé et les méthodes de construction à paroi double préservent la tuyauterie des fuites et les protègent contre la contamination. La tuyauterie est cintrée à la configuration requise après chemisage pour réduire le nombre de raccords à bride.

Tubes

L’industrie chimique utilise des tubes fabriqués à partir de résines Teflon™ PFA pour transporter les produits chimiques lorsque les systèmes de tuyauterie de grande dimension ne sont pas nécessaires. Les boîtiers de filtre utilisent les résines Teflon™ PFA car celles-ci augmentent la capacité d’élimination des particules dans les produits chimiques et solvants de haute pureté.

Capteurs

Les capteurs protégés avec des résines haute pureté Teflon™ PFA dans les tubes plongeurs permettent de surveiller les niveaux de fluide dans les réservoirs BCD. D’autres conceptions de capteurs détectent le flux chimique à travers les parois des réservoirs ou des tuyaux également fabriquées en Teflon™ PFA. Les résines utilisées pour gainer les câbles électriques des systèmes de détection offrent des performances d’isolation, de résistance aux flammes et électriques améliorées.

Vannes

Les résines Teflon™ PFA ou PTFE peuvent revêtir une large gamme de vannes et de pompes. L’industrie chimique utilise des composants, par exemple les tuyaux chemisés pour :

  • Prolonger la durée de vie
  • Réduire l’entretien
  • Protéger la pureté des produits

Les cuves de traitement

Les résines Teflon™ PFA et PTFE fournissent un revêtement efficace dans les cuves en acier et en plastique renforcé ainsi que dans les colonnes utilisées dans les réactions, distillations, absorptions et autres procédés chimiques. Ces revêtements prolongent la durée de vie des équipements, réduisent l’entretien et protègent la pureté des produits.