生産性の最大化とコストの最小化の実現
石油・ガス業界向けに特別に開発されたStreaMax™コーティングシステムは、油井の生産性を最大化し、運用・メンテナンスコストを最小限に抑えるように設計されています。
StreaMax™コーティングシステムは、生産用導管内のアスファルテン、パラフィン、スケールの蓄積と堆積を最小限に抑え、流量保証のための幅広いソリューションを提供します。
StreaMax™コーティングシステムの仕組み
その特性により、StreaMax™コーティングシステムは油井管やガス井管に適しています。これらの特性には以下のようなものがあります。
- 各層に特定の工学的機能が割り当てられた多層システム
- パイプ全体の表面を塗り残しなくコーティング
- 優れたノンスティック特性と製品取り出し特性
- -100 ℃から+260 ℃までの広い使用温度範囲
- 3,000 psiまでの高圧と急激な減圧への耐性
- 高温下でもH₂SやCO₂ガス、すべての酸や塩基に対する優れた耐薬品性
StreaMax™コーティングシステムを使用することによる競争上の優位性
これらのふっ素樹脂は、表面の粗さ、引きずり、目詰まりを軽減することで、流量のスループット率を向上させます。StreaMax™コーティングシステムを使用することで、生産性を向上させ、ダウンタイムを短縮できます。
試験での実績
StreaMax™ XFコーティングシステムは、様々な試験環境でその効果が実証されています。
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試験の種類 |
結果 |
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オートクレーブ実験室 |
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パラフィン付着コールドフィンガー |
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パラフィンフローループ |
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アスファルテンフローループ |
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スケール |
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稼働中の油井での結果 |
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高圧流ループ |
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StreaMax™コーティングシステムの詳細については、当社までお問い合わせください。
StreaMax™ XFコーティングシステムを使用した生産用導管の中南米でのケーススタディ
課題
中南米の主要な油田では、生産用導管へのアスファルテンやパラフィンの堆積が大きな問題となっていました。お客様は、有機物や無機物の堆積を抑制することで、油井の生産性を高めたいと考えていました。さらに、お客様はこれらの重要な油井のメンテナンスコスト、洗浄、介入を削減したいと考えていました。
解決策
性能の向上とメンテナンスの軽減を確認するため、StreaMax™ XFコーティングシステムを導入した油井をテスト用に設置しました。
得られたメリット
48カ月の連続運転後、基準とする油井では2カ月に1度の洗浄が必要でしたが、StreaMax™ XFコーティングシステムを導入した新しいテスト油井では洗浄回数がゼロという結果になりました。
この結果はお客様の期待を上回り、お客様はStreaMax™ XFコーティングを施した油井の追加設置を希望されました。
